鋁合金具備較小的(de)相對密度，不錯的(de)抗腐蝕和(hé)緩解疲勞性能，長(cháng)期以來-直為(wèi)四軸飛(fēi)行(xíng)器的(de)關鍵構造原材料。用以焊接構造的(de)鋁合金，一(yī)般是形變鋁合金，形變鋁合金關鍵有(yǒu)兩類，一(yī)類為(wèi)熱處理(lǐ)工藝不可(kě)以加強的(de)鋁合金，歸屬于A-MA歸屬于A-MG|系的(de)有(yǒu)LF2、LF3、LF6;這類鋁合金耐腐蝕性能好。因此通稱為(wèi)防鏽處理(lǐ)鋁合金，也稱為(wèi)軟鋁，是選用冷冷作硬化的(de)方法提升其常溫狀态的(de)。

抗壓強度，這類鋁合金具備不錯的(de)塑性變形，點縫焊時的(de)焊接性不錯，另一(yī)類.為(wèi)熱處理(lǐ)工藝能夠加強的(de)鋁合金、歸屬于AL-CU-MG系的(de)有(yǒu)IY12、L11,通稱為(wèi)碳素工具鋼，歸屬于A-CH-MGA系的(de)有(yǒu)L4稱之為(wèi)超碳素工具鋼，這類鋁合金因為(wèi)帶有(yǒu)CU,使其耐腐蝕性能急泖減少，通’常為(wèi)了更好地(dì)提升其耐腐蝕性能，一(yī)般選用;表面包複純鋁層或陽極氧化處理(lǐ)，開展表面維護。雖然各種各樣鋁合金中間能有(yǒu)一(yī)定的(de)區别，但他們(men)與灰黑色金寓對比，具備導電性傳熱性好，熱膨脹系數大，表面易空氣氧化産生很大的(de)回路電阻等一(yī)同特性，因而他們(men)焊接與波峰焊接的(de)主要特點是:

1、因為(wèi)電阻小，導熱系數大，規定選用大電流量、短(duǎn)期內(nèi)的(de)标準焊接，一(yī)般;鋁合金焊接常用焊接電流量約為(wèi)同薄厚高(gāo)碳鋼的(de)4-5倍，因而，規定有(yǒu)大容裡的(de)開關電源，這在一(yī)般落流悍機(jī)上通常無法考慮，次之因為(wèi)熱導畜大，焊接件表面非常容易超溫，使電級與焊接件互相粘合，電級磨壞加劇，表面質裡降低(dī)，對表面包純鋁合金而言，還将因電級的(de)銅分子(zǐ)進到包鋁層，使鋁合金表面耐腐蝕性能減少。

2、焊接時造成濺出，因為(wèi)鋁合金的(de)常溫下抗壓強度較高(gāo)，表面又非常容易空氣氧化而産生較高(gāo)的(de)接蚺阻，焊接時一(yī)瞬間根據強勁的(de)焊接電流量，将使觸碰表面上部分電流強度過大，瞬時速度熔融，而造成初期濺出，危害焊接件表面質童并使電級使用期限降低(dī)。除此之外，因為(wèi)鋁合金的(de)熱膨脹系數大;在加溫全過程之中伴随着焊點的(de)産生與擴張，焊接區金屬材料容積的(de)澎漲重特大，這時候，假如(rú)設備加壓組織的(de)轉向頭燈性不太好，則會使加在焊點上的(de)具體電竭力忽然擴大，易将焊點周邊的(de)塑性變形環摳破，導緻中後期”濺出。對硬鋁合金而言，造成裂紋的(de)趨向很大，硬鋁合金帶有(yǒu)一(yī)定量的(de)含銅高(gāo)、銅與鋁可(kě)産生低(dī)溶點的(de)一(yī)同結晶，遍布于位錯上，在熔核冷卻結晶環節，假如(rú)欠缺充足的(de)電竭力，則産生很大收攏形變和(hé)地(dì)應力，使焊點造成熱裂紋，設備充壓組織轉向頭燈性越不太好，造成裂紋趨向越大。