鋁合金原材料在焊接全過程中的(de)特性及其焊接難題:

1、導熱系數非常大，大概為(wèi)鋼的(de)2到4倍，另外耐溫性很差，一(yī)般鋁合金均不耐熱，熱膨脹系數大，非常容易造成焊接形變，焊接裂痕趨向也很顯著，并且越薄的(de)鋁合金闆才會難焊接，非常容易焊穿。

2、鋁合金焊接中非常容易造成出氣孔，因為(wèi)在溶池中的(de)氫不可(kě)以在焊縫成形以前排出來就造成 了焊縫中存有(yǒu)出氣孔。

3、鋁合金表層立即曝露在空氣中尤其非常容易在表層造成一(yī)-層矽化物的(de)空氣氧化模(成份為(wèi)三空氣氧化二鋁)，這層空氣氧化模的(de)溶點達到2050度，因而在開展電弧焊接的(de)時候會造成空氣氧化模打不透沒法焊接等狀況。

4、鋁合金的(de)焊接連接頭變軟比較嚴重，焊縫抗壓強度指數均小于對接焊縫。

5、鋁合金原材料在融化情況下界面張力小，非常容易凹痕。